PROCESSO ALIMENTARE

La frutta e la verdura continuano a vivere anche dopo il raccolto, dando luogo a reazioni chimiche assai complesse.
I fenomeni di traspirazione, respirazione e maturazione sono i fattori che condizionano le modalità dell’uso del freddo per la loro conservazione e surgelazione.
La MF da sempre cerca di applicare nella maniera più adeguata il FREDDO per allungare la durata del prodotto mantenendone inalterata la qualità.
La Ns. azienda si quindi specializzata nell’installazione di sistemi di:

• Preraffreddamento
• Abbattitori di temperatura anche del tipo VACUUM ( mediante la tecnologia del vuoto)
• Conservazione in atmosfera controllata
• Surgelazione
• Conservazione bassa temperatura

Siamo presenti da decenni in tantissime realtà che lavorano il latte e/o i suoi derivati, facendo particolare attenzione alle tecnologie ed ai metodi di lavorazione necessari per il rispetto delle severe norme sanitarie che regolano il settore.
Le applicazioni del FREDDO seguono costantemente la catena di lavorazione del latte in ogni sua componente:

• Raffreddamento del latte in arrivo alla centrale del latte, mediante impianti , normalmente ad Nh3,dotati di vasche di accumulo ghiaccio, per sopperire alla notevole potenza frigorifera richiesta in intervalli molto ridotti.
• Conservazione del latte già imballato e pronto per la distribuzione, mediante ambienti a temperatura controllata.
• Trattamento dell’aria degli ambienti di lavorazione nei quali vengono prodotti – stagionati – conservati i formaggi di varia natura.
• La materia prima latte, viene anche utilizzata per la produzione del gelato, nella quale il FREDDO è importantissimo e la MF segue in ogni dettaglio, dal raffreddamento delle miscele alla congelazione mediante tunnel appropriati , alla conservazione in celle frigorifere a bassa temperatura.

I prodotti alimentari freschi sono più apprezzati quanto meglio viene conservato il prodotto stesso, e la MF lo sa bene e per questo progetta impianti che non alterano le caratteristiche che influenzano la qualità del prodotto.

Importante è quindi gestire con competenza il fenomeno fisico-chimico della rigidità e della maturazione per evitare lo sviluppo di microorganismi di contaminazione.

Il concetto base è che il FREDDO sia applicato il più precocemente possibile, dall’abbattimento fino al fruitore finale, alla temperatura giusta.

I principi s.d. per la carne, sono da applicarsi ancor di più, per il pesce vista la sua velocissima deperibilità.

Nell’industria Ittica il ciclo inizia già sul peschereccio e prosegue nelle industrie a Terra per la lavorazione. Il FREDDO è quindi necessario per la produzione del ghiaccio, per la conservazione a 0°/+1°C del pesce fresco e per la congelazione e conservazione a bassa temperatura.

L’applicazione del FREDDO all’industria salumiera può essere cosi suddivisa

• Raffreddamento rapido delle carni macellate appese.
• Conservazione delle carni e prodotti freschi pronte per le lavorazioni.
• Processi di salagione-indurimento-congelazione-conservazione
• Raffrescamento dei locali previsti per la lavorazione.
• Particolare attenzione viene data al trattamento dell’aria, soprattutto per le fasi finali di trattamento del prodotto quali l’ASCIUGATURA e la STAGIONATURA.

In tutti i passaggi sopra descritti abbiamo affinato procedure e trattamenti, particolarmente apprezzati dai Ns. clienti.

L’applicazione del FREDDO è necessaria per bloccare i processi di fermentazione.

Nella produzione della Birra sono necessari impianti frigoriferi di notevole dimensione in confronto a quelli impiegati nella produzione del vino e bevande gasate.

In tutti i casi s.d. gli impianti frigoriferi sono realizzati per raffreddare un fluido intermedio, quali: H2O o miscele di fluidi che viene fatto circolare in scambiatori secondari o tini di raffreddamento.

I grossi impianti da Noi realizzati per questa applicazione sono tutti ad Ammoniaca.